メタルアクセサリーの
製作工程
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ここでは代表的なメタルアクセサリーの製造過程をご紹介します。
ベースメタル(真鍮や亜鉛合金)を基本に、ゴールド/シルバーの電気メッキをかけて仕上げる方法です。
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こちらの写真は筆者があるアクセサリー工場を訪れたときの写真です。 |
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デザイン絵をもとに、鋳型の製作。元になる型を真鍮等で手作業で削りだしたり、機械で作り出す。モールドと呼ばれるこの鋳型がメタルアクセサリーの基礎になる。製作者にとっては鋳型は命ともいえるでしょう。 |
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その鋳型を元に、ゴム型の円盤を製作。(一つのゴム型には複数の型が入る)
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そのゴム型に、ピューター
(亜鉛と錫の合金:ベースメタル)が流し込まれる。ゴム型円盤が回され遠心力でピューターが隅々まで行渡る。ベースメタルの完成。
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ベースメタルが完成し、留め金、輪かん等が取り付けられる。 |
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ベースメタルをバフがけし(磨きをいれる)表面を整える。メタルアクセアリーにとっては最終的な輝きを得るための重要な工程といえる。
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さらには清浄される。
特殊な洗浄剤で表面を滑らかにする。 |
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ゴールド/シルバーなどの電気メッキ作業。メッキは最初に銅で表面を滑らかにし、その上に、本メッキを乗せやすくするための、パラジューム等が施され、その後ゴールド/シルバー等の本メッキがなされる。左写真は電気メッキが施される水槽。
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メッキされたパーツに石入れ作業。エナメルなどのカラーもこの工程でいれられる。その後チェーン等が加わり、組立作業。完成。
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検品と箱詰め
完成された製品の出荷。
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左写真の当サイトで販売されています製品のクラスプ(留め金等)もこのように作られています。
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